記者洪聖壹／南韓首爾報導
在瞭解 LG G Flex 設計理念與過程之後，為了實際瞭解南韓手機工廠生產狀況，《ETtoday 東森新聞雲》特別轉往位在南韓京畿道平澤市的手機工廠，穿上防護衣直擊 LG 高階智慧型手機的產品線，不過由於現場禁止拍攝作業，記者僅能使用僅有的一張官方照片並進行簡單的內部狀況介紹。
▲位於平澤的 LG Digital Park 佔地面積大約為 58 萬平方公尺，是 LG 旗下最重要的工業生產用地，現場由於天候不佳，氣溫大約零下 2 度左右，拍攝狀況並不好。（圖／記者洪聖壹攝）
LG 電子已經有首爾、平澤、青州、龜尾、全州、昌原等六個主要工業機構，當中位於平澤的 LG Digital Park 佔地面積大約為 58 萬平方公尺，是 LG 旗下最重要的工業生產用地，該地區有家庭娛樂事業本部、移動通信事業本部、培訓中心、生產企業作業等機構，擁有員工 9,000 多人，還設立產品事業研究所負責產品檢測，成為 LG 旗下首座同時擁有產品研究、生產、品質檢驗的綜合生產園區，是 LG 電子產品研究製造的重點地區。
▲位於平澤的 LG Digital Park 員工大約 9 千人，光是交通車就佔據了大約一個台北世貿一館的長寬面積。（圖／記者洪聖壹攝）
記者實際參訪的地點，就是位在京畿道平澤市的 LG Digital Park 當中的手機檢測工廠，目前該手機工廠共有 26 個產品線，每條生產線共有 11 個步驟，每條生產線平均有 17~18 人，分為日班與夜班兩班制，每條生產線都配有一位高級維修人員，負責故障排除，每條產品線至少生產 7,000 支高階手機，月產量為 300 萬支。
▲LG Digital Park 專責生產智慧型手機的工廠 M 廠，共有 26 個產品線，月產量為 300 萬支手機。（圖／記者洪聖壹攝）
記者參訪當中一條即將在南韓上架的 G Flex LTE-A 版本，大約在下午四點左右，其產量已經達到 2,333 支，當中每 50 支完成品裝成一箱，透過全自動化的運輸工具，送到下一站進行測試與裝箱，該生產線當天的目標產量為 5,000 支，預估該生產線如果結合早晚班生產的數量，可望超過原本設定的 7,000 支。
實際觀察現場生產手機，包括了即將在南韓出貨的 LG G Flex LTE-A、LG G Flex 國際版、LG G2、以及即將在台灣上市的 LG G2 璀璨金款。根據廠區負責人所說，目前 LG 高階手機以 G2 生產最難組裝，主要是因為全球的無線訊號與顏色都不一樣，因此增加了組裝難度。至於生產 G Flex 最困難的地方其實是通訊信號測試的部分。
當生產員完成產品檢測之後，所有手機會送往產品品質檢測區，該區域將會進行手機耐壓測試、手機環境溫度測試、手機掉落測試、手機觸控測試等動作，其過程幾乎是全自動，最後再送往包裝工廠，據了解，該包裝工廠為 LG 外包給簽約合作單位，同樣也是在平澤完成包裝後，最後將手機送到全球各地。
我們想讓你知道…很有趣的手機工廠～