▲台科大設計系楊雅筑製作手持創傷清洗器。（圖／記者蕭玗欣攝）
記者蕭玗欣／台北報導
過去設計系學生作品大多停在模型階段，不能實際運作進入商品化階段。台科大工商業設計系新學期推動原型製作，要求畢業作品都必須從「模型」達到「原型」。楊雅筑製作的「手持創傷清洗器」利用超音波特性清洗開放性創傷，她坦承，設計概念會比較天馬行空，但要實際做出原型很多設計理想都必須「打折」。
台科大設計系主任陳健雄表示，台科大學生的作品在國際上經常得獎，但是這樣不夠，實作才是更重要的方向，「我們希望設計出來的東西能在市場上有實用性」，很多學生為了做出原型，需要和電機、電子資訊領域的教授和同學，進行跨領域合作，「導入實作才有說服力」。他不諱言，一開始學生都很痛苦，能真正達到要求的人數不到1/5，
台科大設計系教授鄭金典表示，台科大學生有很好的創意，也能在國際上拿到很好的成績，可是在執行力和創意實踐上還有待加強，因此系上3年前決定鼓勵學生在畢業設計把構想轉成模型，設計功能必須要讓使用者體驗得到，因此需要工程團隊幫忙，學生除了專業設計實力提升，也能學到技術層面的問題。
▲台科大設計系楊雅筑製作手持創傷清洗器。（圖／記者蕭玗欣攝）
台科大設計所學生楊雅筑、昝亭瑜製作的「手持創傷清洗器」是與台科大機械系團隊的跨領域合作，透過超音波，在碰到水後高速震盪產生瞬間衝擊力帶走傷口殘留的髒污，比直接用清水沖洗更具清潔力，增加後續治療效率。
楊雅筑表示，自己發生過車禍，看到醫護人員清洗傷口時使用大量生理食鹽水和棉花棒，不僅造成大量資源浪費，棉花棒處理傷口時也容易造成疼痛，若處理不當還會造成二次感染。
楊雅筑說，手持創傷清洗器專門處理開放性創傷，目前一台成本約10萬元，若進入大量生產可望能降到4～5萬元，但仍需要醫療器材廠商協助做臨床實驗，才有機會和醫院進一步合作。
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