影/一天工作縮成一小時 工研院助和成導入二代水龍頭研磨機器人

記者姚惠茹/新北報導

工研院和衛浴大廠和成欣業(HCG)今天(15日)舉辦簽約儀式,宣布導入第二代CPS研磨拋光機器人,相較前代機器人, 調機時間從原本的一天縮短為一小時,研磨動作零死角,達到快速換線,不僅提升水龍頭生產品質,同時提高產能目標。

根據國際機器人聰盟(International Federation of Robotics,IFR)資料顯示,工業機器人全球年出貨量在2013年到2017年增長114%,預估2021年全球工廠供應機器人數量高達63萬台,應用領域廣泛,包括汽車與零組件、電子電機、機械金屬加工等等。

▲一天工作縮成一小時 工研院助和成導入二代水龍頭研磨機器人。(圖/工研院提供)

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▲左起為工研院機械所所長胡竹生、工研院副院長張培仁、和成欣業總經理陳振乾。(圖/工研院提供)

工研院副院長張培仁表示,台灣水五金廠商約300家,年產值600億元,並以出口為主供應全球50%以上的水龍頭,過去卻因為水龍頭外型複雜,難以導入自動化,後來在使用工研院研發的CPS研磨拋光機器人後,不僅水龍頭研磨的覆蓋率從80%提高到90%,接下來第二代更將提升到100%,同時降低20%的成本。

和成欣業總經理陳振乾表示,過去人力拋光研磨,需要6個月培訓期,甚至時常招不到工,再到使用一般機器人,工件編程就要14天,後來在導入初代CPS研磨拋光機器人後,縮短到一天,現在二代更是減少到只需要一小時,有利於「少量多樣」生產模式中,快速切換產線項目。

工研院機械與機電系統研究所所長胡竹生指出,工研院耗時兩年開發第二代CPS研磨拋光機器人,增加「線上編程軟體」、「機器人視覺」、「複合型研磨拋光設備硬體」三項創新專利技術的新功能,不僅縮點編程時間,更協助和成提高水龍頭產能至15%,此外,「複合型研磨拋光設備硬體」搭配軟體動態計算,還能讓研磨100%零死角,完美研磨複雜零件。

▲一天工作縮成一小時 工研院助和成導入二代水龍頭研磨機器人。(圖/工研院提供)

▲左起為工研院機械所組長游鴻修、工研院機械所所長胡竹生、工研院副院長張培仁、和成欣業董事長邱立堅、和成欣業總經理陳振乾、和成欣業副總經理康水豎、和成欣業銅器部廠長童清維。。(圖/工研院提供)

關鍵字:工研院,和成,HCG,水龍頭,CPS研磨拋光機器人

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